要想找出影響濕碾機粉磨能力的原因，我們就必須在生產過程中仔細觀察，依據正常濕碾機的出磨產量、以及原料粒度，看其是否滿足應有的作業指標，
    若濕碾機出磨產量逐次降低，且成品原料粒度較粗時，說明濕碾機筒體內的研磨體裝載量不足或研磨體消耗過多，對此，我們要及時添加研磨體（即濕碾機鋼球）。若濕碾機產量過盛，超出正常出磨指標，則可斷定濕碾機內部物料流速過快，這會使得研磨體無法均勻沖擊原料，這種情況下濕碾機雖說產量可以達標，但其出磨成品粒度卻會失控。對此，我要適當減少較大型號的研磨體，通過減少研磨體之間的空隙來降低磨內物料流速，以便原料得到充分研磨。
   另外提高濕碾機粉磨能力的另一個方法是利用粉磨系統控制，根據濕碾機噪聲，采用電耳法控制電磁振動給料機或皮帶喂料機，控制濕碾機內物料適量和自動調節物料均勻加入，使濕碾機內物料量始終保持較佳狀態，這樣可提高濕碾機產量。還有就是加強濕碾機內通風。因為濕碾機內具有一定的風速，使粉磨過程中產生的微粉能及時被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高濕碾機粉磨效率，產品質量不會受到影響。